Części wyginającesą to elementy blachy kształtowane przez zastosowanie kontrolowanej siły na płaski metalowy pół, tak aby trwało odkształcał się wzdłuż osi prostej — proces ten jest regulowany przez granicę plastyczności i zachowanie utwardzania w pracy. Powstała geometria zazwyczaj obejmuje kołnierze, kanały, uchwyty, panele obudowy oraz profile ram stosowane w zastosowaniach przemysłowych, medycznych i elektroniki użytkowej.
WedługPodstawy nowoczesnej produkcji(Groover, wydanie 5, Wiley, 2013), zginanie press-brake — dominujący proces produkcjiCzęści do gięcia blachy— odpowiada za ponad 30% wszystkich operacji formowania blachy na całym świecie, dzięki elastyczności w obsłudze zarówno krótkich serii prototypów, jak i produkcji dużej serii bez konieczności stosowania dedykowanego narzędzia twardego.
W Jiafeng,Części giętesą produkowane na serwoelektrycznych zaginacach paneli Salvagniniego oraz hamulcach prasowych Amada / domowych CNC o mocy od 35 T do 250 T, wszystkie programowane offline za pomocą CAD/CAM, aby zapewnić dokładność pierwszego uderzenia. Poznaj nasze kompletneProdukcja blachylub dowiedzieć się, jak zginanie integruje się z naszymprecyzyjna obróbka skrawaniemorazIntegracja mechatronikiusługi.
Dane pochodzą z parametrów maszyn wewnętrznych i zostały zweryfikowane zgodnie z normą DIN 6935 (Zimne zginanie stali walcowanej na płasko) oraz normą EN ISO 2768-m (Ogólne Tolerancje).
| Sprzęt | Pojemność / zasięg | Dokładność kąta zgięcia | Maksymalna grubość arkusza | Najlepsze dla |
|---|---|---|---|---|
| Salvagnini Auto Bender | Kołnierz do 3 000 mm | ±0,2° | 3 mm (stalowy) | Korpusy szaf o dużej objętości, podwozia, profile pudełkowe |
| Hamulec tłoczany CNC (250 T) | 35 t – 250 T; do 4 000 mm | ±0,3° | 12 mm (stalowa); 10 mm (Al) | Ciężkie elementy zginające konstrukcyjne, uchwyty grubościenne |
| Servo Press Brake (Precision) | 35 T – 100 T | ±0,1° | 6 mm (stal) | Precyzyjne panele obudowe, komponenty medyczne |
| Hamulec tłoczany CNC (Multi-V) | 35 T – 160 T | ±0,3° | 8 mm (stal) | Złożone elementy zginające wielogięte, profile Z/U |
¹ Tolerancje zgodnie z normą DIN 6935 i EN ISO 2768-m. Dostępne są węższe tolerancje na życzenie.
Różne metody gięcia pasują do różnych geometrii, materiałów i wolumenów produkcji. Inżynierowie Jiafeng wybierają najlepszą technikę podczas przeglądu DFM, aby zminimalizować sprężynę, uniknąć pęknięć i osiągnąć tolerancje za pierwszym razem. Poniższa klasyfikacja opiera się na ramach ustanowionych wProcesy formowania blachy i projektowanie matryc(Suchy, wyd. 2, McGraw-Hill, 2006).
| Metoda | Zasada | Typowy kąt zgięcia | Zakres grubości | Tendencja do odchylania | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|---|---|
| Air Bending (V-die) | Punch tłoczi blachę do V-die; styki arkusza tylko wierzchołek i ramiona matrycy | 1°–180° | 0,5–12 mm | Medium – kompensowane przez rozstaw CNC z tyłu | WiększośćCzęści gięte; wszechstronny, niski koszt narzędzi |
| Zginanie dolnej części (bicie monet) | Dziurkacz całkowicie wbija blachę w matrycę; materiał jest wybijany na dole pociągnięcia | Ustalony przez kąt matrycy | 0,5–6 mm | Bardzo niska temperatura (±0,1°) | Elementy o wysokiej precyzji do zginania wymagające precyzyjnych, powtarzalnych kątów |
| Zginanie paneli (Salvagnini) | Blank jest zaciskany; Ostrze zginające składa kołnierz kolejno w górę i w dół | Do 300° całkowitej | 0,5–3 mm | Niskie (sterowane serwem) | Części do gięcia w formie pudełkowej; Obudowy o dużej objętości |
| Roll Bending | Trzy rolki stopniowo zakrzywiają arkusz w łuki lub cylindry | Łukowy / pełny cylinder | 1–20 mm | Medium | Zakrzywione części zginającye: rury, stożki, łukowate pokrywy |
| Zginanie kroków | Wielokrotne zakręty o małych przyrostach przypominają zakrzywiony profil | Zależne od promienia | 0,5–6 mm | Niskie (kumulatywne) | Części o dużym promieniu zakrzywionych bez zakrzywiacza walcowego |
| Zginanie obrotowe | Obrotowe narzędzie wygina arkusz bez matrycy — bez rysowania | Do 90° (przekroczenie kąta) | 0,3–3 mm | Low | Elementy kosmetyczne do zginania; Arkusz powlekany lub dekorowany |
Sprężyna — elastyczność odzyskująca się po uwolnieniu obciążenia zginającego — jest kluczową zmienną w projektowaniu części zginających. Jest ona ilościowa przez współczynnik sprężyny zwrotnejK= θf/θi, gdzie θfjest kątem końcowym i θito kąt obciążony. Wartości są wyprowadzane z opublikowanych danych wInżynieria i technologia produkcji(Kalpakjian & Schmid, 7. wyd., Pearson, 2014) i potwierdzone przeciwko wewnętrznym dokumentom procesowym Jiafeng.
| Materiał | Ocena | Wytrzymałość na rozciąganie | Promień Min Bend (×t) | Współczynnik odrzutu K | Grubość kolby Jiafeng |
|---|---|---|---|---|---|
| Stal walcowana na zimno | SPCC / DC01 | 270–370 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–6,0 mm |
| Stal nierdzewna | 304 / 316 | 485–720 MPa | 1,0 t | 0.95–0.98 | 0,5–12 mm |
| Stal ocynkowana | SGCC / DX51D | 270–370 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–3,0 mm |
| Aluminium 5052 | 5052-H32 | 195–260 MPa | 1,0 t | 0.93–0.96 | 0,5–10 mm |
| Aluminium 6061 | 6061-T6 | 276–310 MPa | 1,5 t | 0.90–0.94 | 0,5–10 mm |
| Elektrolitowa stal cynkowa | SECC | 270–340 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–3,0 mm |
| Miedziany C110 | C11000 (ETP) | 220–250 MPa | 0,5 t | 0.96–0.98 | 0,5–5,0 mm |
t= grubość materiału. Wartości K są sygnalizujące; końcowa kompensacja sprężyny jest ustalana przez programowanie CNC na tylnej średnicy. Minimalny promień zgięcia na poprzeczny kierunek ziaren; kierunek podłużny może wymagać 1,5× tych wartości.
Tolerancje na zginanie Jiafeng są zgodne zDIN 6935(Zimne wyginanie stali walcowanej na płasko, wersja z 2011 roku) orazEN ISO 2768-m(Ogólne tolerancje — Część 1, wymiary liniowe). Nasz poziom precyzji przekracza te standardy; Skontaktuj się z naszymZespół inżynierskidla rysunków kontrolowanych przez GD&T.
| Wymiar / Cechy | Standardowa tolerancja | Tolerancja precyzji | Obowiązujący standard | Metoda weryfikacji |
|---|---|---|---|---|
| Kąt zgięcia | ±0,5° | ±0,1° | DIN 6935 | Kątomierz cyfrowy / CMM |
| Długość kołnierza | ±0,30 mm | ±0,10 mm | DIN 6935 / ISO 2768-m | System CCD ±50 μm |
| Całkowita długość / szerokość | ±0,20 mm | ±0,05 mm | ISO 2768-m | CMM E=(1,9+3L/1000) μm |
| Odległość od otworu do załamania | ±0,20 mm | ±0,10 mm | ISO 2768-m | CMM / optyczny komparator |
| Płaskość (po zgięciu) | 0,5 mm / 300 mm | 0,2 mm / 300 mm | ISO 1101 | Płytka powierzchniowa + wskaźnik tarczowy |
| Promień wewnętrznego zakrętu | ±0,20 mm | ±0,05 mm | DIN 6935 | Wskaźnik promieniowy / CMM |
| Paralelizm kołnierzy | 0,3 mm / 100 mm | 0,1 mm / 100 mm | ISO 1101 | Analiza geometryczna CMM |
Elementy do gięcia blachystanowią strukturalny kręgosłup praktycznie w każdym sektorze produkcyjnym. Pionowo zintegrowany zakład Jiafeng produkuje części do zginania dla klientów globalnych; naszeIntegracja mechatronikiLinia może przeprowadzić wygięte podzespoły aż do w pełni okablowanych, przetestowanych wyrobów.
| Przemysł | Typowe części zginające | Kluczowe wymagania | Przewaga Jiafeng |
|---|---|---|---|
| Energia i energia | Panele rozdzielczy, podpory szyn zbiorczych, elementy wyginające podajniki kablowe | IEC 61439; IP54+; Prześwity łukowe | 128 godzin solnej pryski cynkowej; Spawanie i powłoki współlokalizowane |
| Urządzenia medyczne | Ramy sprzętu obrazowania, części do wyginania tacek chirurgicznych, uchwyty na stojaki dożylne | ISO 13485; biokompatybilność; ±0,05 mm przyciemnienia | pasywowany SS304/316; CMM 100% FAI |
| Telekomunikacyjne i Centrum Danych | 19" montaż racku do zaginania części, uchwytów do zarządzania kablami, mocowania anten | Wzory otworów EIA 310-D; Osłona EMI | Wybijanie NCT + zginanie w jednym zestawie; Akcje SECC |
| Półprzewodnik | Elementy ramy do obsługi wafli, uchwyty paneli w pomieszczeniu czystym, podpory linii gazowych | Kontrola cząstek; ultra-płaskie powierzchnie; Klasa 1 czysta | Precyzyjny laser + CMM; Elektropolerowany SS |
| Automatyzacja przemysłowa | Osłona ogniw robotów, części do wygięcia szafy PLC, uchwyty napędów serwomechanizmów | Sztywność strukturalna; szybka realizacja; Konstrukcja modułowa | Salvagnini auto-bender; Czas przygotowania 7–15 dni |
| EV i Nowa Energia | Części do wygięcia ramy modułu baterii, obudowy inwerterów, obudowy stacji ładowania | IP65+; zarządzanie termiczne; Lekka lekka | Aluminium 5052/6061 do zginania; Konwersja ceramiki + powłoka proszkowa |
| Sprzedaż detaliczna i sprzedaż | Części do wygięcia zewnętrznych paneli z automatów, ramy drzwi wystawowych, uchwyty POS | Wysokopołyskową kosmetykę; Odporność na korozję | Linie podwójnej powłoki; Dopasowywanie kolorów RAL; Druk tamponowy |
| Sprzęt finansowy | Części do wygięcia obudowy ATM, moduły do recyklingu gotówki, ramy kiosków samoobsługowych | Dowody manipulacji; zgodność estetyczną; ciasne ściemniaki | precyzyjne wybijanie + wielozgięcie; Sitodruk |
Projektowanie części do wygięcia z myślą o wyróbczości zmniejsza ilość złomu, poprawia powtarzalność i skraca czas realizacji. Następujące zasady wywodzą się ze standardowej praktyki DFM (Boothroyd, Dewhurst & Knight,Projektowanie produktów do produkcji i montażu, wyd. 3, CRC Press, 2011) i dostosował się do naszego środowiska produkcyjnego.
Trzymaj długość kołnierza ≥ 4× grubości materiału, aby tylny przekąt mógł dokładnie się odwoływać. Krótsze kołnierze mogą wymagać niestandardowego narzędzia i dłuższego czasu montażu.
Znajdź otwory ≥ grubości arkusza 2× promieniu zgięcia od linii zgięcia. Otwory umieszczone zbyt blisko mogą się odkształcić i utracić dokładność wymiarową podczas formowania.
Użyj jednego wewnętrznego promienia (zazwyczaj 1× grubości materiału) na całej części. Wielopromieniowe wymagają wielu zestawów V-die i wydłużają czas montażu oraz koszty.
Zgięć linię zgięcia ustawić prostopadle do kierunku toczenia arkusza. Wygięcie równolegle do słojów zwiększa ryzyko pęknięć i może wymagać większego minimalnego promienia zgięcia.
Na każdym końcu linii zgięcia, która kończy się na elementach, dodaj szczelinę wyciętą laserowo (szerokość ≥ 1× grubości. Zapobiega to rozdarciom i pęknięciom materiału na zakończeniu zgięcia.
Przesunięcie osi neutralnej wyraża się jako współczynnik K (zazwyczaj 0,33–0,50 dla zginania powietrza). Podaj wymiary flat-blank lub pozwól naszemu systemowi CAD/CAM obliczyć wywołaną długość na podstawie potwierdzonego współczynnika K Twojego materiału.
Każde zamówienie na części gięcia odbywa się według udokumentowanego przepływu pracy. NaszeProdukcja blachyorazprecyzyjna obróbka skrawaniemlinie współdzielą jeden zintegrowany system jakości.
Recenzowane pliki CAD 2D/3D; Informacja zwrotna o wykonalności i obliczenia wywołania pustego w ciągu 24 godzin.
Certyfikowane przez młyny półnaboje zmniejszane do ±0,05 mm na laserach światłowodowych 3 kW–12 kW; krawędzie wolne od zadziarów minimalizują przetwarzanie wtórne.
Salvagnini auto-bender lub hamulec prasowy CNC programowany offline; Kompensacja odskokowa wykoordynowana z danych materiałowych.
Wkładanie PEM, gwintowanie, spawanie, odburzanie — wszystko wewnętrznie. Dowiedz się więcej w naszymIntegracja mechatronikisekcja.
Powłoka proszkowa, blachowanie cynkowane (96–128 h mg. mrzuta solna), pasywacja, anodowanie lub sitodruk — zgodnie z Twoją specyfikacją.
Pierwszy artykuł raportu CMM, 100% wychodząca kontrola wizualna, certyfikat wymiarowy dostarczony. EXW / FOB / CIF na całym świecie.
| Możliwości | Jiafeng Standard | Co to dla Ciebie oznacza |
|---|---|---|
| Dokładność zginania | ±0,1° kąta; ±0,10 mm długość kołnierza (precyzja) | Pierwsze dopasowanie z komponentami łączącymi — bez przeróbek |
| Zakres tonażowy | 35 T – 250 T hamulce tłoczne CNC | Cienka folia do płyty 12 mm — jeden dostawca dla wszystkich oznaczeń |
| Automatyzacja | Salvagnini serwo-elektryczny zginacz paneli | Części do zginania o dużej objętości, bez żadnych różnic między operatorami |
| Czas realizacji | Standardowy termin 7–15 dni roboczych | Szybsze niż modele z wieloma dostawcami; przyspieszenie dostępne |
| Integracja pionowa | Cięcie → zginanie → spawanie → powłokowanie → kontroli jakości w jednej fabryce | Jeden punkt odpowiedzialności (PO), pojedynczy punkt odpowiedzialności – pełna możliwość śledzenia |
| Szeroki zakres materiałów | Stal, SS, Al, Cu, GI, SECC, stal sprężynowa | Nie trzeba szukać specjalistycznego podwykonawcy do niestandardowych stopów |
| System jakości | CMM + wizja CCD + rentgen + ROHS + tester rozciągania | Pełny pakiet danych inspekcyjnych przy każdej przesyłce |
| Wsparcie OEM/ODM | Wewnętrzne centrum badawczo-rozwojowe + przegląd DFM | Projektowanie do produkcji: zmniejsz koszty inżynieryjne |
Jiafeng przyjmuje rozkazy od jednego kawałka w górę. Cięcie laserowe CNC i zginanie hamulcowe nie wymagają twardego narzędzia, więc prototypowe części do zginania są opłacalne. Cenowanie wolumenowe obowiązuje od 500 sztuk. NaszeZespół OEM/ODMmoże pomóc z DFM, zanim zobowiążesz się do produkcji ilości.
Standardowa tolerancja kąta zgięcia wynosi ±0,5° (DIN 6935). Nasz poziom precyzyjności osiąga kąt ±0,1° i długość kołnierza ±0,10 mm, co jest weryfikowane przez CMM (E = 1,9 + 3L/1000 μm) lub system CCD (±50 μm). Skontaktuj się z naszymZespół inżynierskidla wymagań kontrolowanych przez GD&T.
Giniemy stal walcowaną na zimno (SPCC/DC01), stal walcowaną na gorąco, stal ocynkową (SGCC/SECC), stal nierdzewną (SS304, SS316, SS430), stopy aluminium (5052, 6061, 6063), miedź (C110), mosiądz oraz stal sprężynową (65Mn). Zakres grubości wynosi 0,3 mm–12 mm, w zależności od materiału i procesu. Zobacz naszą pełną częśćprecyzyjna obróbka skrawaniemoraz materiały na dodatkowe stopy.
Akceptujemy rysunki DXF, DWG, STEP, IGES oraz PDF. Pliki 3D STEP są preferowane do skomplikowanych elementów gięciowych, ponieważ pozwalają naszemu oprogramowaniu CAM automatycznie generować sekwencje zginania i weryfikować wywoływanie płasko-blank. Przesyłaj pliki przez naszeStrona kontaktowa; inżynier odpowie raportem DFM i wyceną w ciągu 24 godzin.
Wszystkie zabiegi są realizowane na miejscu: powłoki proszkowe (dowolny kolor RAL; 500–1000 h solne), galwanizacja cynkowa (96–128 h; chromian niebiesko-biały lub żółty), powłoka konwersyjna ceramiki, markowanie laserowe, sitodruk/tampodruk, polerowanie szwów spoiwowych oraz pasywacja. Anodowanie jest dostępne przez sprawdzonych partnerów. Dowiedz się więcej na naszej stronieProdukcja blachyPage.
