Tłoczenie blachy to proces formowania na zimno, który wykorzystuje matryce i prasy do kształtowania płaskich metalowych blanków w precyzyjne, powtarzalne części. W Jiafeng nasza linia tłoczenia działa w ramach w pełni zintegrowanejProdukcja blachyZakład — od przygotowania pustych elementów po wykończenie powierzchni — dzięki czemu Twoje części przechodzą przez mniej rąk, mniej luk w łańcuchu dostaw i bardziej rygorystyczną kontrolę jakości. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostych wycinanych komponentów, czy złożonych, wieloetapowych tłoczeń progresywnych, nasz zespół inżynierów projektuje narzędzia dopasowane do Twojej ilości i budżetu.
Najbardziej opłacalna droga dla części o dużej ilości. Taśma cewki przesuwa się przez serię stacji — wyciskanie, wyciskanie, zginanie i formowanie — tworząc gotowe elementy przy każdym ruchu. Idealne do uchwytów złączy, zacisków i obudów, z przebiegami od dziesiątek tysięcy wzwyż.
Blankowanie i przebijanie wykonywane jednocześnie jednym ruchem, zachowując ścisłą płaskość i tolerancje położenia od krawędzi do otworu. Nadaje się do płaskich części — uszczelek, podkładek, podkładek i paneli przyrządów — gdzie spójność w dużych ilościach jest niepodważalna.
Tworzymy cylindryczne, prostokątne i stopniowe pociski z płaskich blanków w kontrolowanej sekwencji rysunku. Stosunek głębokości do średnicy do 3:1 jest możliwy do osiągnięcia dla stali, aluminium i stali nierdzewnej. Typowe zastosowania to obudowy (housing), pojemniki i kubki konstrukcyjne dla sektora energetycznego i medycznego.
Nasze mechaniczne prasy dziurkarskie (45T–260T) w połączeniu z prasami CNC (1 500 × 3 000 mm łóżka) zapewniają szybkie, precyzyjne wyciskanie i wzory otworów. Optymalizujemy zagnieżdżanie, aby zminimalizować ilość złomu materiałowego, co bezpośrednio obniża koszt części przy większych zamówieniach.
Po tłoczeniu formowanie wtórne jest obsługiwane na automatycznych maszynach gięćniczych Salvagniniego oraz hamulcach prasowych CNC (35T–250T). Do rysunku powstają złożone kołnierze, profile wielozgięte i geometria o wąskim promieniu — nie wymaga dodatkowego dopasowania ani przeróbek po twojej stronie.
Części zbyt duże do stopniowego opracowywania są przenoszone ze stacji na stanowisko za pomocą mechanizmów transferowych, co umożliwia tworzenie złożonych trójwymiarowych form z jednej ciągłej linii prasy. Współpracujemy z zespołem projektowym na wczesnym etapie, aby ustalić, czy narzędzia transferowe lub wieloprzesuwne najlepiej odpowiadają Twojej geometrii i objętości.
Pozyskujemy i magazynujemy szeroki wybór metali, dostosowanych do wymagań konstrukcyjnych, korozyjnej, masowych i przewodnych. Wszystkie napływające materiały zawierają certyfikaty młyna, które przechowujemy dla Twojej potrzeby dokumentacyjnej i zgodności.
| Materiał | Zakres grubości | Typowe zastosowania | Opcje wykończenia powierzchni |
|---|---|---|---|
| Stal walcowana na zimno (CRS) | 0,5 – 6 mm | Obudowa, uchwyty, panele konstrukcyjne | Malowanie proszkowe, blachowanie cynkowe, malowanie |
| Stal ocynkowana | 0,5 – 4 mm | Sprzęt zewnętrzny, HVAC, szafki energetyczne | Malowanie proszkowe, bezpośrednie użycie |
| Stal nierdzewna (304 / 316) | 0,5 – 5 mm | Medyczny, sprzęt żywnościowy, morski | Szczotkowana, wypolerowana, pasywowana |
| Stop aluminium (5052 / 6061) | 0,8 – 6 mm | Lekkie konstrukcje, obudowy elektroniczne | Anonizacja, powłoka proszkowa, chromian |
| Miedź i mosiądz | 0,3 – 3 mm | Zaciski elektryczne, złącza, szyny zbiorcze | Blachowanie cyny, niklowanie, lakier przezroczysty |
| Stal o wysokiej wytrzymałości (HSLA) | 1,0 – 8 mm | Ramy maszyn motoryzacyjnych i przemysłowych | Powłoka proszkowa, powłoka E-coat, cynk |
Wszystkie linie prasowe i sprzęt pomocniczy są utrzymywane na miejscu. Narzędzia, przyrządy i elementy są przechowywane na miejscu, aby zwiększyć efektywność powtarzania zamówień. Zobacz naszą pełną częśćProdukcja blachyStrona pełna listy sprzętu, obejmującej cięcie laserowe, zginanie, spawanie i wykańczanie powierzchni.
| Sprzęt | Specyfikacja / Pojemność | Zastosowanie procesu |
|---|---|---|
| Mechaniczne prasy dziurkowe | 45T – 260T | Wybielanie, dziurkanie, stopniowe tłoczenie |
| Maszyny CNC do wykrawania | Powierzchnia: 1 500 × 3 000 mm | Złożone wzory otworów, dziurkowanie NCT |
| Hamulce serwo-pressowe (Salvagnini) | Automatyczne / importowane | Formowanie wtórne, flanging |
| Hamulce tłoczące CNC | 35T – 250T | Profile wielozgięte, duże panele |
| Maszyna do nitowania prasy | Zakres gwintów M2.5 – M10 | Wkładanie elementów mocujących po stemplowaniu |
| CMM o wysokiej precyzji | E = (1,9 + 3L/1000) μm | Inspekcja pierwszego artykułu i w trakcie realizacji |
| System Inspekcji Wizualnej | ±50 μm dokładność planarna | 100% lub inspekcja wychodząca AQL |
Nasze komponenty tłoczone są kwalifikowane i produkowane w ośmiu głównych sektorach końcowego użytku. Każdy z nich ma własne stosy tolerancji, wymagania dotyczące wykończenia i wymagania dotyczące dokumentacji — i znamy je wszystkie.
Od laserowego cięcia półełków, przez tłoczenie, spawanie, galwanikę, malowanie proszkowe, aż poElektromechaniczny zespół— wszystko dzieje się na jednym kampusie o powierzchni 100 000 m². Brak podzleceń na kluczowe procesy oznacza krótsze czasy realizacji i pojedynczą odpowiedzialność za jakość.
Projektujemy, budujemy i utrzymujemy własne matryce. Oznacza to szybsze iteracje narzędzi, niższe koszty poprawek oraz przechowywanie narzędzi na miejscu do powtarzających się zamówień. Nasi inżynierowie mówią w twoim języku: pliki STEP, DXF, GD&T oraz dane CPK.
Inspekcja CMM (z dokładnością 1,9 μm), 100% inspekcja wzroku krytycznych wymiarów, analiza ROHS oraz testy za pomocą mgły solnej do 128 godzin. Każda partia wysyłana jest z dokumentacją inspekcyjną. Nasz system jakości wspiera audyty klientów zgodne z normą ISO.
Wielu klientów przychodzi z koncepcją, a nie z gotowym rysunkiem. NaszeZespół OEM/ODMPomaga w projektowaniu produktu, wyborze materiałów i walidacji prototypów przed przystąpieniem do narzędzi produkcyjnych. Chronimy Twoje IP podpisanymi umowami o poufności oraz poufnym przechowywaniem narzędzi.
Zlokalizowana w Jiashan, Zhejiang — blisko portów Ningbo i Szanghaju — wysyłamy wysyłki do klientów w całej Europie, Azji Południowo-Wschodniej, obu Amerykach i na Bliskim Wschodzie. Dokumentacja eksportowa, kody celne oraz standardy pakowania są obsługiwane przez nasz zespół logistyczny. Prezentowaliśmy się na międzynarodowych targach i rozumiemy zgodność transgraniczną.
Ponad dwie dekady doświadczenia produkcyjnego oznaczają, że widzieliśmy przypadki krawędziowe — sprężyna w stali o wysokiej wytrzymałości, pożarki w głęboko ciąganym aluminium, pytania o kompatybilność galwaniczną. Nasi inżynierowie procesowi posiadają wiedzę instytucjonalną, która oszczędza klientom kosztownych metod prób i błędów. Przeczytaj więcej o nas na naszymProfil firmyPage.
