Używamy plików cookie, aby zapewnić lepsze doświadczenie przeglądania, analizować ruch na stronie i personalizować treści. Korzystając z tej strony, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności

Mechanizm spiralnej cewki: jak działa, diagram i kalkulator czasu wydawania

Sep 03, 2026
Jak działa mechanizm spiralnej cewki

Dystrybutor spiralnych cewek to pozioma sprężyna spiralna — wizualnie podobna do wyciągniętego slinky — zamontowana na wałku napędzanym silnikiem wewnątrz półki automatu. Każdy rząd produktu znajduje się pomiędzy cewkami, po jednym elemencie na obrót sprężyny. Gdy klient wybiera coś, silnik napędowy półki obraca cewkę tego rzędu o określoną liczbę zwojów, a każdy pełny obrót przesuwa produkt do przodu dokładnie o jeden skok cewki — czyli odstęp między sąsiednimi pętlami.

Cewka przesuwa najbardziej przedni produkt, aż przejdzie przez ostatnią pętlę i dotrze do krawędzi półki, gdzie grawitacja przejmuje kontrolę i przedmiot opada do zsypu dostarczającego poniżej. Liczba obrotów jest stała podczas montażu i zależy tylko od tego, jak daleko do tyłu stoi produkt oraz jak szeroki jest skok cewki.

Dlatego operatorzy mówią o "kalibracji cewek" niemal tak samo jak o uzupełnianiu zapasów — ta sama geometria cewki musi działać na całym zakresie szerokości przekąsek, zmieniając tylko liczbę obrotów, które silnik ma obejmować.

Kluczowe elementy
  • Silnik napędowy:mały przekładniowy silnik DC lub krokowy na rząd cewki; silniki krokowe pozwalały kontrolerowi precyzyjnie liczyć obroty zamiast wyznaczać stały impuls.
  • Sprężyna śrubowa (ślimak):sprężyna ze stali spiralnej lub grubej sprężyny z drutu, zazwyczaj o 5–8 zwojach, dostosowana do kategorii produktu.
  • Skok cewek:odstępy między pętlami między środkami są zawsze nieco większe niż szerokość produktu.
  • Czujnik pozycji domowej:mikroprzełącznik lub czujnik optyczny potwierdzający, że cewka wraca do swojego nacięcia spoczynkowego po każdym wydawaniu.
  • Czujnik upadku:Na zsypie znajduje się promień podczerwieni lub czujnik koła łopatkowego, potwierdzający, że przedmiot faktycznie spadł.
  • Taca dostawowa / zsyp:skośna powierzchnia, na której produkt ląduje, jest nachylona tak, by przesuwać się do drzwi odbioru.
Diagram i kalkulator dozowania spirali spiralnej

Dostosuj kąt cewki, szerokość produktu i prędkość silnika poniżej, a następnie naciśnij Dispense, aby obserwować, jak cewka obraca produkt do przodu, aż przejdzie przez krawędź półki i wpadnie do zsypu.

Dozownik spiralnej cewki — widok boczny Silnik Taca dostawowa PRZEKĄSKA Wysokość dźwięku (P) Wał i sprężyna śrubowa Krawędź półki Rotacje: 0,0 / 0,0
Rys. 1 — Obrót cewki przesuwa produkt o jeden skok na obrót, aż przejdzie poza krawędź półki i wpadnie do tacy.
Kalkulator czasu wydania
Szacuje obroty i czas dawkowania dla danej geometrii cewki i prędkości silnika.
Gotowy.
POTRZEBNE ROTACJE
18.2
CZAS WYDANIA
45,5 s
ODLEGŁOŚĆ PODRÓŻY
400 mm
Formuła za czasowaniem dozowania cewek

Liczba obrotów potrzebnych przez cewkę jest czysto geometryczna: jak daleko jest punkt spoczynku produktu od krawędzi półki, podzielony przez ilość gruntu, jaki pokrywa jeden obrót. Czas dozowania następuje bezpośrednio po poznaniu prędkości obrotowej silnika.

N = D / P t = N / RPM × 60
Symbol Znaczenie Jednostka
N Obroty potrzebne, aby dotrzeć do krawędzi półki Zwroty
D Odległość spoczynkowa od początku produktu do krawędzi półki mm
P Skok cewek (odstępy między pętlami) mm
Obroty Prędkość obrotowa silnika rev/min
t Czas wydawania od wyboru do zrzutu sekundy

Skok cewekPzawsze musi być zbudowany nieco większy niż szerokość produktuW— zwykle o 3–6 mm — lub produkt zacina się między pętlami.Npowinny również lądować na ułamkowym obrócie, którym kontroler faktycznie potrafi sterować; cewki napędzane krokiem zazwyczaj rozwiązują się na 1/8 lub 1/16 obrotu.

Przykład: Kalibracja cewki dla nowego SKU Snack

Operator sprzedaży ładuje szerszą torbę preclów do szczeliny, która wcześniej mieściła węższy batonik cukrowy. Rozstaw cewek w tym rzędzie jest stały na 24 mm, pozycja spoczynkowa znajduje się 380 mm od krawędzi półki, a silnik napędowy pracuje z prędkością 20 obr./min.

Krok 1 — Sprawdzenie pitchu usuwa nową szerokość produktu
Szerokość torby preclowej W = 19 mm (skompresowany). Skok cewki P = 24 mm. Przy około 5 mm luzie worek przesuwa się po spirali bez zaciskania między pętlami.
Krok 2 — Wymagane obliczenie obrotów
N = D / P = 380 / 24 = 15,83 obrotów.
Krok 3 — Zaokrąglenie do kroku do rozwiązania
Przy rozdzielczości 1/8 obrotu najbliższa wartość do polecenia to 15,875 obrotów (15 + 7/8).
Krok 4 — Obliczanie czasu wydawania
t = N / RPM × 60 = 15,875 / 20 × 60 = 47,6 sekundy.

Wynik:Slot jest zaprogramowany na 15,875 obrotów przy 20 obr./min, czyli cykl dozowania 47,6 sekundy. Jeśli czujnik dropu nie wywoła się w ciągu około 50 sekund, kontroler sygnalizuje możliwe zacięcie i cofa cewkę o pół obrotu przed kolejną próbą.

Spiralna cewka kontra inne mechanizmy wydawania przedawania

Systemy wind/winda, bramki półkowe oraz ramiona robotyczne wykuchy różnią się prędkością dyssysfowania, asortymentem produktów i złożonością mechaniczną niż cewka.

Nieruchomość Spiralna cewka Winda / Winda Ramię z robotycznym kilofem
Najlepsze dla Przekąski, chipsy, cukierki Butelki, puszki, delikatne przedmioty Mieszane/nieregularne, świeże jedzenie
Czas wydania 15–50 s 5–12 s 8–25 s
Złożoność mechaniczna Low Medium Wysoki
Częstotliwość zacięć (typowa) 2–5% <1% <1%
Koszt za slot Low Średnio-wysokie Bardzo wysoki
Najczęściej zadawane pytania
Dlaczego mój automat z napojami pokazuje "wyprzedany" na slot, który wyraźnie jest jeszcze pełny?

Prawie zawsze jest to niedopasowanie obrotu cewek, a nie puste miejsce. Jeśli cewka była skalibrowana pod węższy produkt i ktoś załadował ją szerszą, przedmiot nigdy nie osiąga czujnika upadku w zaprogramowanej liczbie obrotów, więc kontroler zakłada, że rząd jest pusty. Skalibruj ponownie, stosując powyższy wzór D/P.

Jaki jest idealny odstęp między rozstawem cewek a szerokością produktu?

Standardowo to 3–6 mm. Zbyt mała ilość powoduje ściskanie produktu między pętlami; zbyt dużo i cienkie produkty mogą brzęczyć na boki z toru cewki zanim dotrą do krawędzi.

Dlaczego czasami maszyna upuszcza dwa przedmioty zamiast jednego?

Zazwyczaj jest to zużyta lub rozciągnięta sprężyna śrubowa — jeśli rozstaw poszerzył się ponad specyfikację, produkt przed zamierzonym może przekonać ostatnią pętlę przy tym samym obrotie. Sprężyna naciągnięta nierównomiernie wymaga wymiany, a nie kalibracji.

Czy ta sama cewka może obsłużyć różne szerokości produktu?

W ramach tolerancji odstępu tak — cewka o rozstawie 24 mm wygodnie obsługuje produkty o szerokości około 18–21 mm. Poza tym zakresem częstotliwość zacięć wzrasta lub SKU powinien przesunąć się na lepiej dopasowany rząd.

Skąd maszyna wie, że produkt faktycznie spadł?

Osobny czujnik spadku podczerwieni na zsypie to potwierdza, niezależnie od liczby obrotów cewki. Jeśli wiązka się nie uruchomi, większość kontrolerów próbuje wykonać jeden obrót odzyskania przed zwrotem zakupu.

Automat z przekąskami